?對于加工是現(xiàn)在有很多企業(yè)都會(huì)使用得到，因?yàn)榧庸た梢蕴岣弋a(chǎn)品的功能及使用壽命，而且價(jià)格方面也是有很大的提高，還可以給企業(yè)帶來更大的利益，所以現(xiàn)在在市場上也是可以看到各種模式的加工，特別是現(xiàn)在的不銹鋼設(shè)備鈑金加工最受歡迎的，而且技術(shù)方面的要求也是非常高，那么，下面就讓小編跟大家了解主要有什么難點(diǎn)。

1、切削力大，切削溫度高

該類型資料強(qiáng)度大，切削時(shí)切向應(yīng)力大、塑性變形大，因此切削力大。此外資料導(dǎo)熱性極差，造成切削溫度升高，且高溫往往會(huì)集在刀具刃口附近的狹長區(qū)域內(nèi)，然后加快了刀具的磨損。
2、加工硬化嚴(yán)峻

不銹鋼以及一些高溫合金不銹鋼均為奧氏體安排，切削時(shí)加工硬化傾向大，通常是普通碳素鋼的數(shù)倍，刀具在加工硬化區(qū)域內(nèi)切削，使刀具壽數(shù)縮短。

3、容易粘刀

無論是奧氏體不銹鋼還是馬氏體不銹鋼均存在加工時(shí)切屑強(qiáng)韌、切削溫度很高的特點(diǎn)。當(dāng)強(qiáng)韌的切屑流經(jīng)前刀面時(shí)，將產(chǎn)生粘結(jié)、熔焊等粘刀現(xiàn)象，影響不銹鋼設(shè)備鈑金加工的零件表面粗糙度。

4、刀具磨損加快

上述材料一般含高熔點(diǎn)元素、塑性大，切削溫度高，使刀具磨損加快，磨刀、換刀頻繁，從而影響了生產(chǎn)效率，提高了刀具使用成本。

主要是降低切削線速度，進(jìn)給。采用專門加工不銹鋼或者高溫合金的刀具，鉆孔攻絲最好內(nèi)冷。